品質への意識
麒麟電子は、高品質な製品とサービスを提供することに注力しています。私たちは「不良を出さない」という意識を絶えず持つことによって、高い品質を維持していきます。従業員一人一人が最大限のパフォーマンスを発揮できるよう企業としても手助けし、品質の優れた製品を提供することに注力し、高い顧客満足度を得られるように常に努力を惜しみません。
品质管理システム
キリン電子は、ビジネスの持続的な成長、長期的なパートナーシップと関係は、製品品質の安定性とサービスの一貫性だけでなく、持続的な改善の表れにも帰すべきだと信じています。完全な品質管理システムは根本的に私たちが私たちの付加価値プロセスを正確に計画し、システム的に私たちのプロセスと製品を制御し、改善することができ、それによって最終的に高いレベルの顧客満足度を確保することができます
パッシブＬＣＤ、TFT，タッチパネル、電子ペーパーディスプレイ、麒麟電子、LCD，ＴＦＴ－ＬＣＤ，車載ディスプレイ。
設計と開発サイクルの高度な計画を通じて、顧客のニーズに合った製品を開発し、組み込み品質の概念を強調します。
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プロセスの特性評価、変動の最小化、欠陥の削減、および改善の展開のために、体系的な分析と問題解決の方法論を適用します。
高品質の製品を提供し、お客様の価値を高めるために、管理システム全体と付加価値プロセスの有効性を継続的に向上させます。
品質管理
キリン電子は最先端のLCDとLCM製造設備、「工業力」制御プロセス、プロセス中の検査システム、全面的な検査とテスト計画を搭載している。
材料品質管理
1.材料は、資格のある承認されたソースまたはサプライヤーからのみ購入されます。
2.化粧品、フォーム & ディメンション、機能性、貯蔵寿命 & パッキングのための入ってくる検査計画。
3.入ってくる材料と部品のためのゼロ受け入れサンプリングプラン
4.物質物質を有害物質 (ROHS/ELV) 要件に確実に準拠させるための検証計画とサンプリングテスト。
5.さまざまな材料に対応するために調整されたストレージ環境。ストレージ条件のリアルタイム監視システムでサポートされています。
プロセス品质管理
1.LCDフロントオブライン (FOL) 、ミドルオブライン (MOL) 、およびモジュールライン (LCM) の自動化された機器と生産ライン。
2.クリーンルームのショップ-ISOクラス5、クラス6、クラス7のフロアとワークステーション。
3.製造プロセス全体で広くインストールされているポカヨーク制御およびエラー検出システム
4.ジョブの切り替え検証、ファーストピース検査、インステーション検査、ラストピース検査、統計プロセス制御 (SPC)。
5.Productトレーサビリティシステム
6.ESD 20.20に従うESDの保護および制御
製品品質管理
1. 100% 半完成品の検査とテスト
2. 100% 完成品の検査とテスト
自動車製品のための3.100% OQC (Outgoing Quality Control) 検査計画
4.OQCでのゼロ受け入れサンプリングプラン。
5.老化のスクリーニングテスト
6.打ち上げ前の生産のためのプロダクト信頼性テスト
7.継続的な信頼性テスト (ORT)
